Понятие «нетканый материал» у многих ассоциируется с современными технологиями. На самом деле этот вид текстиля человечество научилось делать не одну сотню лет назад. Примером таких изделий могут стать валенки или палатки кочевников. Современные нетканые полотна делают из разных материалов, различными способами. Их применяют для пошива одежды и в других сферах.

Общие характеристики нетканых полотен

Основа нетканых материалов может состоять из полимерной пленки, отходов ткацкого производства, шерсти, холста, разреженных тканей или трикотажа. При этом полученные полотна отличаются визуальными характеристиками: прозрачностью, четкими узорами, насыщенными цветами, блеском, то есть признаками, которые трудно получить у тканых материалов.

Кроме чисто внешних эффектов, нетканые полотна обладают рядом других важных характеристик, среди основных:

• шумоизоляция;
• легковесность;
• стойкость к высоким температурам;
• эластичность;
• проницаемость для воздуха;
• устойчивость против действия агрессивных химических веществ;
• прочность;
• непроводимость или проводимость электрического тока;
• стойкость к износу.

Нетканые материалы не гниют, не плесневеют, легко режутся ножницами, не выгорают на солнце и не пахнут.

Нетканые полотна применяются в различных сферах, среди основных:

• обивка мебели;
• фильтровальные, мембранные, дренажные системы;
• упаковка различных изделий;
• мойка вагонов, станков;
• ветошь для бытовых, авторемонтных, клининговых услуг;
• дублирующий материал;
• основа для тканей, утеплителей, домашнего текстиля, скатертей, штор, обуви, искусственной кожи, медицинских масок.

Нетканками укрепляют прибрежные участки суши. С их помощью монтируют трубопроводы, строят дороги, возводят здания. Они используются в автомобильной промышленности, в ландшафтном дизайне, при укладке напольных покрытий.

Из чего делают

Нетканые материалы изготавливают из натуральных и синтетических волокон, волокнистых отходов, смешивая различные материалы. Качество изделий регулируется Государственным стандартом 9 092-2014.

Нетканое полотно – это основа и связующий компонент. Основа представляет собой волокна, нити, разрезанные полотна, расположенные рядом на одной плоскости. Связующим выступают нити, прошивающие полотно, клеевые материалы. Некоторые основы способны к адгезии под воздействием давления или нагревания, поэтому им не требуется связующий компонент.

Большое значение имеет порядок расположения волокон на холсте. Они могут укладываться продольно, поперечно и хаотично.

Направление волокон влияет на свойства ткани. Если они ориентированы продольно, холст будет значительно прочнее в этом направлении. При хаотичном расположении волокон ткань получается одинаково прочная во всех направлениях.

При ее раскрое не нужно соблюдать долевую. Однако полотна с хаотичным расположением волокон менее прочны, чем с ориентированным. Иногда для повышения прочности на поверхности нетканого материала или между его слоями размещают каркас из поперечной системы нитей, марли, полимерной пленки.

Одна из основных характеристик – плотность нетканого материала. Ее определяют в граммах на квадратный метр. Плотность задают производители, добавляя или убавляя количество сырья. Плотность нетканого материала можно повышать, складывая несколько полотен и скрепляя их, что увеличивает общую толщину.

Процесс и методики производства

Производство нетканого полотна начинается с очистки и сортировки сырья с параллельной подготовкой связующих. После волокна, из которых будет сформирована ткань, укладывают.

Различают виды холстоформирования:

• Сухое с использованием технологий химического скрепления, термосоединения, иглопробивания или метода спанлейс.
• Влажное, при котором волокна помещают сначала в воду для их диспергирования, а после на специальный мембранный материал для отделения от воды и получения однородных листов.
• Технология спанбонд состоит в пропускании расплава полимеров через мельчайшие отверстия или фильеры в направлении сверху вниз навстречу воздушному потоку. Струи полимера, высохнув, превращаются в волокна, а уложенные на транспортер формируют полотно. Для скрепления нитей используются: водоструйные соединения, обработка теплом, пропитка химическими связующими, иглопрокалывание.
• При аэроформировании сначала получают однородную смесь из воздуха и сырья. Потом для холстоформирования применяется движущаяся воздухопроницаемая проволока или лента.

На завершающем этапе полотна сушат, окрашивают, отбеливают.

Таблица 1. Технологии изготовления нетканого полотна в 2015 г. (в тысячах тонн).

Из таблицы видно, что самым распространенным способом изготовления нетканых материалов в 2015 году был спанбонд. Тенденция сохранилась по сегодняшний день. На втором месте иглопробивные технологии, на третьем гидроструйный метод или спанлейс.

Немного истории

Вид материи возник в Европе в 30х годах прошлого века. Родиной считается Франция, потому что именно там был создан первый специальный инвентарь, направленный на изготовление нетканых полотен.

Иглопробивное полотно

Интересно: Первоначально в качестве сырья использовалась вискоза с химическими добавками, но позднее люди поняли, что полотно можно ткать иными методами и с применением других компонентов. Спустя 30 лет такое ткачество появилось и в России. Полотна создавались на отечественных станках путем валяния, вязания и склеивания. С момента появления и по сей день геотекстиль пользуется огромной популярностью. Почему эти полотна так популярны? А причиной тому является их многофункциональность и ряд значимых достоинств.

Разновидность материала

Виды

Нетканое полотно может быть однородным, то есть состоящим из одного вида натурального или синтетического волокна или смешанным, состоящим из микса различных нитей.

Классификация нетканых материалов осуществляется:

Автор:

Захарова Нина Афанасьевна

Надеюсь, вам нравится моя статья! Если вы нашли недочеты — просто напишите мне об этом! Я всегда готова к беседе и отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их!